来源：中国经济时报

　“制造业信息化近半个世纪以来，也经历了企业管理信息系统、计算机辅助技术、计算机集成制造技术、敏捷制造技术、云制造/制造服务技术、智能制造技术等阶段。制造业信息化的当前主要趋势是全球化、精益化、集成化、协同化、服务化、绿色化、智能化。其中，服务化、智能化不仅是信息技术的重要发展趋势，也是制造模式与企业经营方式的重要变革趋势。”哈尔滨工业大学副校长、教授徐晓飞在服务型制造50人论坛首次研讨会上作主题报告时如是说。

　　徐晓飞认为，在互联网、物联网、云计算、大数据的驱动下，互联网服务呈现出了物联网、大服务与智能服务的新形态，这也是服务型制造的新形态。“大服务是指跨界、跨域、跨网的组合服务经过聚合构成的复杂服务生态系统或服务联网。”

　　徐晓飞阐述了制造服务化的八点关键要素：一是服务型制造企业的转型，要由面向产品向面向服务转型。二是服务商业模式的创新，要进行“互联网+服务”、云服务等模式的创新。三是以用户为中心的顾客需求，实现大规模个性化定制。四是企业服务业务流程再造，尤其要重视基于第三方服务方式的业务流程优化。五是跨企业跨界的资源整合与服务协同。六是要采用多层次的企业服务平台架构技术。七是建立网络化企业的云制造环境。八是培养智能服务人才。

　　对于服务型制造企业该如何实现转型，徐晓飞也给出了六点建议。

　　第一，企业要有信息化与服务转型战略。信息化与服务转型工程要与企业经营生产与管理目标相结合，明确企业的业务需求、工程切入点及预期效益，不能形成技术与业务“两张皮”。

　　第二，要遵循信息化与服务转型工程的基本原则，即效益驱动、模式创新、技术支撑、总体规划、重点突破、分步实施。要把握好服务型制造企业转型的过程，循序渐进，不能急于求成。

　　第三，要做好“一把手”工程。服务型制造企业变革的努力来自整个企业管理系统，需要领导掌控，总体指导，亲自组织，充分授权，规划决策。

　　第四，要以信息化促进企业服务转型。积极探索服务型制造、智慧云制造、智慧企业、服务型企业等新模式对于企业转型的作用，应用最新信息技术支撑企业转型，拉动企业经营模式创新和向生产服务化企业转型。同时，根据企业业务变化，对信息系统以及服务平台进行动态演化与技术升级。

　　第五，要重视行业标准、数据准备。要记住信息化“三分技术、七分管理、十二分数据（标准）”的信条。许多企业信息化工程的失败，就是因为在标准化和数据正确性方面做得不好。

　　第六，要重视人才队伍培养。加强信息化培训，提高技术人员、管理人员、服务人员全员信息化素质与服务化意识，警惕信息化的木桶效应。

　　最后，徐晓飞总结说，“企业要关注先进制造技术、新兴信息技术与新型生产模式的发展趋势，特别是服务化、智能化的趋势，并结合自身生产经营特点，用好先进的信息化技术、应用软件及服务，才能取得预期的效益。”